Мы используем файлы cookies, чтобы сделать наш веб-сайт максимально интересным для Вас.
Нажав на "Принять", Вы разрешаете использовать файлы cookies на нашем сайте. Узнать больше
Акционерное общество «Борисоглебский ордена Трудового Красного Знамени завод химического машиностроения» обладает более чем 40-летним опытом производства теплообменного оборудования. На объектах наших заказчиков находится в эксплуатации свыше 6000 единиц изготовленного предприятием теплообменного оборудования. В настоящее время АО "Борхиммаш" является крупнейшим производителем аппаратов воздушного охлаждения в СНГ и Восточной Европе.
На производственных площадях АО «Борхиммаш», которые составляют более 80 000 м2, располагается парк современного сварочного и станочного оборудования от известных мировых производителей. На заводе внедрена система качества ISO 9001 и СТО Газпром. Тепловые расчеты и проектирование аппаратов проводятся с помощью программного обеспечения ХАСЕ, предоставленного заводу в рамках членства в Международной ассоциации производителей теплообменного оборудования HTRI, и системы автоматизированного проектирования документации от компании АСКОН (PLM-система ЛОЦМАН, CAD-система КОМПАС и CAPP-система ВЕРТИКАЛЬ). С 2013 г. для расчета кожухотрубчатых теплообменников используется программное обеспечение XIST. Это в значительной степени ускоряет процессы комплексной разработки и изготовления продукции, обеспечивая условия для удовлетворения требований заказчика.
На территории завода расположена ЦЗЛ, в функции которой входит входящий контроль качества используемого материала, разрушающий и неразрушающий контроль сварочных соединений. В заводской ЦЗЛ применяются следующие методы контроля выпускаемого оборудования:
Рентгенография;
АО «Борхиммаш» – один из ведущих поставщиков аппаратов воздушного охлаждения для ПАО «Газпром», в том числе для важнейших объектов его инвестиционной программы, таких как КС "Русская" МГ "Южный коридор", магистральные газопроводы Бованенково – Ухта – Торжок, Грязовец – Выборг, Сахалин – Хабаровск – Владивосток и других.
Выпуск теплообменного оборудования на заводе начался в 1965 г., когда на базе «Борисоглебского вагоноремонтного завода», основанного в 1869 г., был создан «Борисоглебский завод химического машиностроения».
За короткое время на заводе было освоено производство теплообменной аппаратуры для химических, нефтехимических, газоперерабатывающих, целлюлозно-бумажных производств в соответствии с требованиями «Правил устройств и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением».Предприятие начало выпуск аппаратов воздушного охлаждения (АВО) различных модификаций (АВМ, АВЗ и другие), ёмкостной аппаратуры, кожухотрубчатых теплообменных аппаратов, теплообменников типа «труба в трубе», концевых холодильников для передвижных компрессорных установок, воздухосборников.
В 1969 г. за успешно выполнение заданий по выпуску теплообменного оборудования завод был награжден орденом Трудового Красного Знамени.
В 1975 г. заводом было впервые освоено изготовление аппаратов воздушного охлаждения природного газа с коллекторами входа и выхода продукта для компрессорных станций магистральных газопроводов 2АВГ-75, 2АВГ-100 на давление газа 75 и 100 атм., в том числе и в северном исполнении.
На базе аппарата 2АВГ-75 разработан аппарат 2АВГ-75СВ из материалов, устойчивых к коррозийному растрескиванию со специальными требованиями к технологии изготовления аппарата. Патент на изобретение №2239533, зарегистрировано в Государственном реестре изобретений.
В 1993 г. АО «Борхиммаш» начал выпуск аппаратов воздушного охлаждения газа 1АВГ-160, АВГ-160Р коллекторного типа.
С 2000 по 2005 г. завод совместно с проектным институтом ОАО «ВНИИнефтемаш» освоил новый номенклатурный ряд блочно-модульных АВО, в том числе с системой рециркуляции нагретого воздуха, что является особенно актуальным для газпромысловых предприятий Крайнего Севера.
В 2008 г. разработан и изготовлен новый аппарат воздушного охлаждения газа блочно-модульного исполнения с условным давлением 135 атм. АВГ-БМ-135. Данный аппарат предназначен для охлаждения газа в технологических процессах предприятий нефтегазового комплекса. Особенностью аппарата являются камеры неразъемной конструкции, части которых соединены сваркой и имеют большую прочность и герметичность.
В 2009 г. АО «Борхиммаш» спроектировал линейку принципиально новых для российских производителей блочно-модульных АВО нового поколения камерного типа «Айсберг», металлоконструкции которого изготавливаются с применением метода горячего оцинкования. Аппараты могут работать на давление от 5,4 до 32,0 МПа. Первые аппараты были изготовлены и поставлены для обустройства Бованенковского газоконденсатного месторождения, п-в Ямал (ОАО «ГАЗПРОМ»).
В 2012 г. при проектировании оборудования для КС "Русская" инженерами АО «Борхиммаш» в сотрудничестве с ведущими научно-исследовательскими институтами была решена сложная техническая задача по достижению параметров: рабочее давление газа – 28,5 МПа; сейсмическая активность – 8 баллов. На сегодняшний день на базе крупнейшего научно-исследовательского института, изучающего проблемы прочности материалов под действием высокого давления, "ИркутскНИИХиммаш" прошел испытания опытный образец камеры со всеми узлами АВО, работающими под давлением на циклические и пиковые нагрузки. Камера без разрушения выдержала испытания на циклическую нагрузку (по 1000 циклов) рабочим давлением 28,5 МПа и пробным 42,5 МПа.
В настоящее время «Борисоглебский ордена Трудового Красного Знамени завод химического машиностроения» - это динамично развивающееся акционерное общество в составе группы компаний «Лимонте». Продукция завода широко используется в технологических процессах охлаждения нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности. Основной специализацией завода является выпуск оборудования для охлаждения природного газа на дожимных компрессорных станциях газовых промыслов, компрессорных станциях магистральных газопроводов и компрессорных станциях подземного хранения газа.